Kolmolekylär sikt för Däckkvävehärdning

Hem / Ansökan / Däckkvävehärdning
Däckkvävehärdning
Däckkvävehärdning Carbon Molecular Sieve

Cirkulering av högtemperaturkväve under högt tryck i däckhärdningsformar är en viktig process för tillverkning av radialdäck.

  • Däckkvävehärdning

Denna teknik fokuserar på fem viktiga fördelar


Enhetlig värmeöverföring vid hög temperatur för grundlig härdning: Kväve underlättar stabil värmeöverföring och säkerställer jämn uppvärmning över däckstrukturen – inklusive slitbanan, sidoväggarna och vulstområdena – vilket resulterar i konsekvent vulkanisering. Detta minimerar bildandet av bubblor och underhärdade fläckar, vilket förbättrar däckets slitstyrka.


Eliminering av högtemperaturgummioxidation och åldrande: Gummi är mycket känsligt för termooxidativ åldring, blir klibbigt och benäget att delamineras när det utsätts för luft vid höga temperaturer. Kväve fungerar som en inert barriär som effektivt isolerar gummit från syre; detta resulterar i en tätare däckkropp som är mycket mindre benägen att spricka eller utveckla utbuktningar.


Intern kvävetrycksättning för exakt formning: Genom att fylla härdningsblåsan med högtryckskväve expanderas däckstommen jämnt och hålls spänd. Detta säkerställer att slitbanemönstren är helt formade och kanterna är skarpt definierade, vilket resulterar i ett däck med mer exakta dimensioner som är mindre benäget att deformeras under höghastighetskörning.


Förebyggande av intern delaminering, svampighet och defekter: Gummivulkaniseringsprocessen kan generera inre fukt och oljeångor. Kväve, som är en inert och torr gas, renar effektivt bort dessa fukt- och gasrester. Detta gör däckets inre yta jämn och ren, vilket avsevärt minskar antalet defekta däck.


Förbättrad säkerhet och förlängd blåslivslängd: Till skillnad från ånga – som innehåller fukt som kan fräta på den härdande blåsan – är kväve ett torrt och rent medium. Detta förlänger livslängden för härdningsblåsan med mer än det dubbla. Dessutom, som en inert och icke brandfarlig gas vid höga temperaturer, bidrar kväve till en säkrare verkstadsmiljö.

OM ZHUOXU

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd. ett helägt dotterbolag till Huiya Group, ligger i Xuancheng, Anhui-provinsen. Med en fas I-investering på 65,86 miljoner yuan har man byggt upp en produktionsbas med en årlig produktion på 4 000 ton porösa kolmaterial och 30 000 kubikmeter blomskum, som tjänar luftseparations- och blomsubstratindustrin.

Fas II-projektet på 3 000 ton poröst kol, med en investering på 26,96 miljoner yuan, är planerat att tas i drift 2026, med fokus på genombrott inom kisel-kolanodmaterial för nya energibatterier och PSA-tillämpningar för trycksvängningsadsorption.

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Företaget äger 21 kärnpatent och ISO9001-certifiering, som bildar en industriell kedja med sluten krets som täcker porösa kolmaterial och kväveutrustningstjänster.

Vår proprietära hartsbaserade porösa kol (RHC)-teknologi tar polymerharts som prekursor och bildar en mycket stabil hård kolstruktur genom högtemperaturförkolning, och åtnjuter oersättliga fördelar i natriumjonbatterier och superkondensatorer. Våra produkter säljs över hela landet och exporteras till Asien, Sydamerika, Mellanöstern och Sydostasien. Genom ett djupgående tekniskt samarbete med universitet och börsnoterade företag främjar vi kontinuerligt den iterativa uppgraderingen av nya energimaterial och gasseparationstekniker.

NYHETER & HÄNDELSER

who we are Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Läs mer